核心技术

CORE STRENGTHS

核心技术
Core strengths
逐级剥离技术
  在剥离过程中,随着石墨的层数逐渐下降,特别是达到石墨烯微片甚至寡层或单层石墨烯的厚度,石墨的刚性逐渐衰减,柔韧性逐渐凸显。设置多组剪切单元,通过不同组的剪切单元,石墨被逐渐剪切的过程不断重复进行,石墨片层的层数不断降低,从而得到寡层石墨烯和单层石墨烯;通过精巧的机械工段设计防止在剥离初期出现边缘损伤的情况,而在后期当石墨片变得很薄时又需避免发生碎化。
 
防回叠技术
  石墨烯剥离后在高温环境中有发生回叠、厚度恢复的可能性;因此通过在石墨烯的片间引入特殊的分散剂来阻碍石墨烯的回叠。所采用的特殊分散剂对石墨烯的油性表面具有良好的亲和作用,在石墨烯剥离后可以吸附在石墨烯表面,起到阻隔石墨烯重新堆叠的作用。
 
产品分级收集技术
  石墨烯非液相功能性制备技术,其难点之一还在于剥离后石墨烯的收集。剥离前,石墨的密度为2.25g/cm3;在剥离后,由于层间空隙增大,产物的密度比原料密度小得多,容易飘散在空气中,且石墨烯层数越少越难收集。碳谷科技通过在剪切工作段的出口设置了低气流收集段和后续的静态收集装置实现了石墨烯连续性生产和收集。
 
原料优化技术
  该技术采用石墨自润滑来实现剥离工作。由于石墨的结晶性、杂质等对石墨的润滑性有较大影响,外部使用条件如湿度等也对其润滑性有影响。需要选用润滑性能好的鳞片石墨作为原料。相比于土状石墨等,鳞片石墨结晶性好且硬度小,润滑性能更好。另外,石墨中杂质越多,对设备磨损也越大,直接影响设备的使用寿命;因此,对原料石墨进行提纯是获取高品质石墨烯所必须的。